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單層環(huán)氧粉末涂料

一、產(chǎn)品介紹

該產(chǎn)品是一種施工方便、固化迅速、性能優(yōu)異的單層環(huán)氧重防腐粉末涂料,適用于鋼制管道及構(gòu)件的外防腐,工作溫度和環(huán)境為-30~80埋地或水下環(huán)境。涂膜交聯(lián)密度高,附著力強(qiáng),防止土壤、烴類(lèi)、酸堿鹽、微生物、廢水、海水的腐蝕,并且涂層在焊縫、邊角及異形工件上都有良好的覆蓋性和防腐性。

二、應(yīng)用范圍及特性

1、鋼制管道、彎管、管件、閥門(mén)、泵、容器、構(gòu)件等的外防腐。

2、與其他類(lèi)型涂料比較,環(huán)保,易厚涂,附著力好,具有優(yōu)異的防腐性能。

3、涂裝工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行溫度范圍寬(-30~80),易修補(bǔ)。

三、使用方法及用量

1、涂敷方法:可靜電噴涂、熱噴涂、流化床、井式浸涂。

2、理論用量:150g/m2/100μm。普通級(jí)≥300μm;加強(qiáng)級(jí)≥400μm。

3、表面處理:噴砂或拋丸。

4、固化說(shuō)明:此粉末涂料涂敷于180~230預(yù)熱的工件表面,利用余熱固化,一般不需要后期加熱。如外界溫度很低或工件熱容量不足的情況下,需要額外加熱固化。

四、參考施工工藝及修補(bǔ)

1、噴砂或拋丸處理至Sa2.5級(jí),錨紋深度40~100μm,表面除塵至近白級(jí)。

2、清理鋼管表面灰塵及磨料。

3、檢測(cè)鋼管表面的鹽分,不應(yīng)超過(guò)20mg/m2

4、處理好的鋼管應(yīng)防止受潮及二次污染,并在4h內(nèi)進(jìn)行涂敷,超過(guò)4h或出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)應(yīng)重新處理。

5、工件預(yù)熱,根據(jù)工件情況,一般控制在180~230,不得超過(guò)275。

6、涂裝于工件表面,調(diào)整到達(dá)要求厚度。

7、固化完全后,工件降溫至95以下時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

8、漏點(diǎn)修補(bǔ),可采用本公司的雙組分無(wú)溶劑液體環(huán)氧漆進(jìn)行修補(bǔ)。

五、技術(shù)指標(biāo)

1、粉末性能

序號(hào)

項(xiàng) 

單位

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

1

外觀

 

 

——

色澤均勻、無(wú)結(jié)塊

目測(cè)

2

膠化時(shí)間(200±3a

s

30~50

ISO 8130-6

3

密度

g/cm3

1.5~1.7,且符合粉末生產(chǎn)商給定值±0.05

ISO 8130-2

2、涂層性能

序號(hào)

項(xiàng) 

單位

性能指標(biāo)

試驗(yàn)方法

1

外觀

——

平整、色澤均勻、無(wú)氣泡、無(wú)開(kāi)裂及縮孔,允許有輕度橘皮狀花紋

目測(cè)

2

60°光澤

——

75

GB/T 9734

3

附著力(百格法)

級(jí)

0

DIN EN ISO 2409

4

抗沖擊性能

J

5

DIN 30667-2

5

絕緣強(qiáng)度

KV/mm

30

DIN 30667-2

6

附著力(拉拔法)

N/mm2

8

EN ISO 4624

7

鉛筆硬度

——

H

GB/T 6739

8

電火花檢測(cè)

——

1500V,無(wú)電擊穿

AC/DC

9

耐熱水浸泡(90℃,28d

——

表面無(wú)變化

ASTM C550-05

10

耐鹽霧性(1000h

——

單邊腐蝕寬度≤2mm

ASYM B-117,鋅系磷化前處理鋼材,>250μm膜厚,十字交叉劃破

11

耐濕熱性能(1000h

——

不起泡、不失光

BS3900-F2

六、安全、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸

1、本產(chǎn)品不易燃燒,但應(yīng)采取措施,防止操作過(guò)程中大量吸入。

2、包裝:紙箱外包裝,內(nèi)襯聚乙烯袋,凈重25±0.2kg。

3、儲(chǔ)存方式:35以下的干燥、通風(fēng)、清潔的條件下儲(chǔ)存,不得靠近火源、暖氣。所有包裝在打開(kāi)使用后,未使用部分必須重新封裝,以防止從空氣中吸潮。

4、質(zhì)保期:35以下12個(gè)月。

5、運(yùn)輸:防止直接日曬、雨淋,當(dāng)氣溫高于35時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。